產(chǎn)品標題:H930電動(dòng)微量伺服送料系統
主要技術(shù)參數:
名 稱(chēng) | 單 位 | 參 數 |
送料壓力(泵體出口) | Mpa | 0-30 |
最大注射速度 | L/min | 1 |
靜態(tài)混合管 | 3/4英吋直徑,300mm | |
供料系統 | L | 20L(小壓盤(pán)) |
料桶數量 | 只 | 2 |
功率要求 | 380V/50HZ,1400W | |
混合比例 | 可設定 | |
空氣壓力 | Kgf/cm2 | 6 |
比例精度 | 誤差±1%以?xún)?/span> | |
最大空氣消耗量 | ft^3/min | 1 |
第三劑添加系統 | 選配電動(dòng)數字化添加系統 | |
伺服電機功率 | KW | 0.7 |
設備外型尺寸 | mm | 720(L)x720(W)x1906(H) |
輸配管(3/8吋樹(shù)脂管) | m | 3.5 |
膠料所經(jīng)路徑的材質(zhì)(分列) | 具體部位的材質(zhì):大小壓盤(pán)材質(zhì)為鋁合金,打膠泵體及混配器注膠槍材質(zhì)為不銹鋼,輸膠管路材質(zhì)為樹(shù)脂管 | |
操作方式 | 12英寸人機界面 |
1、閉環(huán)控制的計量輸送系統
設備系統對送料泵打膠壓力,A、B原料桶內的剩余膠料、實(shí)時(shí)的流量(流速)、壓力等參數進(jìn)行數字化監測并引入控制系統的功能,其控制過(guò)程如下:每隔約0.01秒(即一個(gè)PLC掃描周期)對A、B膠的流量(流速)進(jìn)行一次比較,然后對兩者的誤差進(jìn)行運算,利用這個(gè)差值進(jìn)行PID運算,利用運算結果對送料系統各項參數進(jìn)行調整,從而實(shí)現對輸出配比的進(jìn)行閉環(huán)控制,這樣的一個(gè)動(dòng)態(tài)調整的過(guò)程使配比的保證更為精確,這樣的控制模式使送料系統的配比精度可以達到±1%以?xún)?,從而對產(chǎn)品的品質(zhì)保證提供了有利條件。
H930實(shí)現了對送料系統最為重要的技術(shù)指標——配比精度,實(shí)現了閉環(huán)控制,使LSR送料機的配比精度提高一個(gè)數量級。
由于A(yíng)、B膠料在設計和實(shí)驗時(shí),均按照1:1的規范進(jìn)行,所能達到的材料特性也是在兩組份材料按1:1的情形之下給出的,但在實(shí)際使用過(guò)程中,由于傳統的送料系統并未真正保證這一點(diǎn),所以造成產(chǎn)品成型后材料特性并不能完全符合設計要求。這對于要求較高的場(chǎng)合,比如粘結、高透明、以及人體植入等情況下,就會(huì )出現品質(zhì)問(wèn)題,或者使用壽命大大縮短。
由于采用了伺服電機來(lái)做動(dòng)力,所以穩定性得到很大的提升,從數據上看,重復精度處于一個(gè)較高的水準。由于取樣過(guò)程存在人工操作誤差,所以機臺的精確度實(shí)際高于測量的數據。
2、專(zhuān)用微量射出系統
計量方面,我們針對民用行業(yè)送料系統的計量特點(diǎn),開(kāi)發(fā)設計了伺服計量系統,打破傳統的結構方式,采用伺服電機柱塞泵結構,引入壓力參數閉環(huán)監測,對AB膠料和色漿膠料進(jìn)行精確的計量進(jìn)行配比。
如同我們解決AB的配比精度的問(wèn)題一樣,在閉環(huán)的控制系統的幫助下,我們可以將注射計量做到很高的水平,同時(shí)將色漿的添加一同納入到閉環(huán)系統中,形成了色漿添加的數字化。
如今,H930系統可以允許操作人員,直接輸入色漿的添加比例,不再需要繁雜的機械調整過(guò)程。
這樣的系統具有穩定、無(wú)維修,清潔、能耗低的優(yōu)點(diǎn).
3、設備參數的數字化
傳統的送料機許多參數都沒(méi)有顯示,H930將原料的狀況進(jìn)行數字化監測,并將壓力及輸出速度數字化。同時(shí)送料系統的氣壓系統采用電氣比例閥進(jìn)行數字化調節。
以上各項重要的參數可以通過(guò)觸摸屏進(jìn)行監視和調整。
中山川崎機械科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機械,液態(tài)硅膠送料機及液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家,總部位于中國廣東省中山市。川崎有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇,簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、效率高、省電節能。
川崎的大流量系統為多家電力系統采用, |
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